PE管在安装和使用过程中会出现一些常见的问题，金洁通管业整理总结了一些问题的成因和相应的解决办法，希望能在PE管材使用过程中对您有所帮助。

PE管

一、PE管表面出现波纹

原因：

1.冷却不充分 

2.密封圈尺寸不对，造成了震动情况

解决方法：

加强定径套的进水量或者把口摸与定径套之间加大距离。检查真空槽密封圈的尺寸是否合适。

二、表面出现麻点（主要是看PE管内壁）

原因：

1.原料中含有杂质

2.口摸与芯摸间内壁清理不干净

3.局部温度过高导致老化

解决方法：

1.检查原料

2.清理干净或过渡一段时间

3.检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：

1.原料潮、气泡破裂

2.定径套水量不均

解决方法：

1.原料烘干

2.更换定径套或者调整一下水量

四、表面亮斑

原因：

定径套水量不足

解决方法： 更换大水量定径套

五、内外壁轴向粗糙

原因：

原料含水量过高

解决方法： 原料烘干处理

六、表面不光亮

原因：

熔体温度不合适或原料有问题

解决方法： 调整熔体温度或更换原料

七、外表面划痕

原因：

支撑板、定径套或密封圈上有沙石颗粒

解决方法： 清理定径套、支撑板或密封圈