PE管在安装和使用过程中会出现一些常见的问题,金洁通管业整理总结了一些问题的成因和相应的解决办法,希望能在PE管材使用过程中对您有所帮助。
PE管
一、PE管表面出现波纹
原因:
1.冷却不充分
2.密封圈尺寸不对,造成了震动情况
解决方法:
加强定径套的进水量或者把口摸与定径套之间加大距离。检查真空槽密封圈的尺寸是否合适。
二、表面出现麻点(主要是看PE管内壁)
原因:
1.原料中含有杂质
2.口摸与芯摸间内壁清理不干净
3.局部温度过高导致老化
解决方法:
1.检查原料
2.清理干净或过渡一段时间
3.检查温度传感器
三、表面凹坑
原因:
1.原料潮、气泡破裂
2.定径套水量不均
解决方法:
1.原料烘干
2.更换定径套或者调整一下水量
四、表面亮斑
原因:
定径套水量不足
解决方法: 更换大水量定径套
五、内外壁轴向粗糙
原因:
原料含水量过高
解决方法: 原料烘干处理
六、表面不光亮
原因:
熔体温度不合适或原料有问题
解决方法: 调整熔体温度或更换原料
七、外表面划痕
原因:
支撑板、定径套或密封圈上有沙石颗粒
解决方法: 清理定径套、支撑板或密封圈