由于hdpe双壁波纹管的抗压能力强，施工也方便，缩短工期，造价也低，能够适应多种的环境，使用寿命长等诸多优点，这些年在室外的市政排水工程中用量特别大，但是由于施工团队的认识不足、施工团队的技术不过关，往往造成hdpe双壁波纹管的施工质量不高，出现了很多不应该出现的问题。本文金洁通列举一些由于施工技术不过关出现的常见施工中出现的通病以及危害，希望能够在施工中避免。

1、承插管施工中出现问题：正确的hdpe双壁波纹管在处理接口时要设置凹槽，随着工程的进度随铺随挖，其中长宽深度根据实际的接头尺寸来定，在管道连接完成之后及时用粗砂回填。但实际上很多工人不挖凹槽，就会使得接口处凸起，造成管道悬空弯曲，会造成管道连接不紧密，管道变形承受压力变小。

2、hdpe双壁波纹管和检查井的衔接不到位：在实际的施工过程中，常常见到工人将管道直接砌筑到检查井的砖体重，没有过渡区会造成hdpe双壁波纹管和水泥砖头中间出现摩擦，由于塑料和这些水泥承压条件不一样，很容易出现管道和观察井衔接处出现断裂，封闭不严的情况。

3、回填不到位：hdpe双壁波纹管的承压也需要有周围的土壤共同承担，所以回填时必须要保证土弧基础的管道和土壤共同作用，这样很容易造成施工后的hdpe双壁波纹管管道变形，承压能力下降，造成管道接口出现缝隙而发生泄露的问题。

这是目前hdpe双壁波纹管施工中经常出现的通病，另外还有变形检验不到位，施工条件的监控不到位，都会造成施工出现不应该有的问题，造成管道过早的出现问题，影响工程的质量，所以无论是施工单位，还是施工工人，都应该加强学习，严格按照标准来执行。